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乙炔发生器在开始运行前须先进行内部置换，先打开发生器加料口，同时打开排渣 阀，放水阀、其余阀门处于关闭状态。开启引风机对发生器进行置换和干燥。在加料口通 过观察内部无水或渣浆附着在发生器内壁上，确认内部篦板和内壁干燥后再进行电石投料。
经人工破碎的电石装入移动料斗当中，料斗填装时先将较大的电石块加到底部，其余小块加在上部，粒度小于30mm的碎末均匀撒入电石块之间，通过发生车间的电动葫芦钓到发生器平台，将电石料斗与连接堆组合，通过控制系统实现整体的移动料斗的氮气置换形成自动装料以及投料的过程。
干法乙炔发生是用略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解，产生的电石渣为含水量4%～10%干粉末，粗乙炔含水量为75%，反应温度气相为90～100℃，固相温度为100～110℃，水与电石的比例约为1～1.8，反应热由水汽化带走，经由非接触式换热器传给循环水（没有溶解损失），电石的粒径小于5毫米，水解率大于99.5%，乙炔收率大于98.5%。
打开乙炔气发生器高位水箱的进水阀门（其余阀门全部关闭）将来自渣浆澄清池的电 石渣沉淀后的澄清水加入发生器底部，开始加水要缓慢进行，同时要仔细贯彻发生器的压 力表和温度计，间断打开排空阀和取样阀将设备内部的氮气排掉，在取样阀取样分析当乙 炔气浓度达到 98%以上后关闭排空阀和取样阀，同时打开发生器出口阀门向净化系统送气进 行气体低压净化和干燥。
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