乙炔设备,乙炔自动化,乙炔生产装置
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乙炔溶解设备工艺特点

2022-05-17 08:55:24

乙炔溶解设备工艺特点

低压乙炔溶解设备是国家推动的高新的技术项目,操作简单,工艺合理可靠。其特点如下:

造气部分:发电机为水封低压开式,进料口为不锈钢板,防止产生火花。大件物料在没有压碎的情况下进料。设有发电机“自动排渣、自动加水装置、排渣阀防堵装置,防止压力上升和虹吸”的工艺流程,设有溢流管,防止水位过高,操作方便。发电机和气柜均设有差压互补和超压放空装置,气柜采用特殊材料防腐处理工艺。净化工段:净化塔内罐及阀门采用不锈钢材质,耐腐蚀,强制水冷,温度为≤ 40℃。大容量硫酸净化一次进料可净化3000多瓶乙炔,两段低压干燥可保证乙炔的纯度,

压缩段:压缩机配有安全阀和超压自动放空装置。

充装工段:乙炔充装和排放配有三级阻火器、高压乙炔专用阀门和高压回风装置,以防止爆炸事故的发生溶解乙炔设备乙炔站基本技术条件

启停程序

1.1检查设备安装平稳,拧紧地脚螺钉

1.2检查法兰、阀门、设备、管道等所有连接件是否可靠接地,检查阀门开关是否灵活、严密

1.3检查仪表、电器安装齐全、灵敏、可靠

1.4关闭发电机排渣阀,打开溢流阀和洗涤器供水阀,加水至溢流口有水溢出,关闭供水阀。安全水封加水至200mm液位,U型加水

1.5检查卷扬机电气开关、制动器、绳索完好可靠

1.6准备足够的合格氮气和消防设备

1.7打开气柜供水阀供水,直至溢流口有少量溢流,关闭供水阀

1.8向系统中注入氮气或空气至规定压力,用肥皂水测试泄漏并保压24小时,接到开车通知后,压降应小于0.25%

正常操作程序

2.1,联系净化岗位启动,准备投料

2.2电石运至电石中间仓库,用绞车将电石吊至二层平台。起重作业时电石每次不得超过200kg,吊钩应挂牢,吊钩下不得有人站立或通过

2.3小型开发发电机排气阀泄压至100х10Pa关闭排气阀

2.4打开小型清洗机水阀时,电石手动投入发电机,加料操作员须站在距离加料口一侧半米的地方。禁止在进料口上方作业。喂食时动作要轻柔,防止碰撞。及时挑出大型灰铸铁及杂物。应偶尔添加小于50mm的电石。禁止向发电机添加电石粉。电石用量根据生产情况确定,但每次高度不得超过100kg。应根据发电机温度调整加水量。


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